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    熱熔機工作中出現的常見問題之熱結構結構分離

    來源:http://www.investmentsforu.com/news856161.html發布時間:2022-8-20 3:00:00

      熱結構結構分離是熱熔機在工作中出現的比較常見的問題,當出現這個問題的時候我們該如何應對呢?首先要先分析其原因,之后再找解決方法。一起來了解一下。

      (1)由于夾具底座和止動柱的沖擊,結構件分離。

      在清醒狀態下,裝配結構的裝配進入夾具,待結束后要結束,可以看出組件分離。如果我們將結構部件放入固定裝置并查看熱熔體的末端,可以發現當夾具底座靠近限制器時,明顯的沖擊使結構部件在熱熔之前分離。自然之后,熱熔體也分開。

    解決的辦法是:先看一下實際的運行時間和進程的配置時間,如果后者大于前者,可以直接在限制器上調整進程速度慢;如果兩者相當于第一  次重新設置,然后調整限流器,實際效果后的結構對組件的影響不分離。

      (2)組裝結構件不到位。

      特別是在夜班比較困倦的時候,自我感覺組裝是非常好的,但是后熱熔結構部件是分開的。其他人可以清楚地看到,熱熔機操作員只是本能地從事組裝 - 熱熔 - 去除過程的循環,至于組裝是否到位并沒有明確的理解。換句話說,這時只要裝配一個熱熔機操作人員,不管裝配是否被放入夾具中進行熱熔,哪些不是熱熔結構的分離后的真相!你可以考慮一下:自我感覺下是熱熔OK產品,我們怎么能從下一站回來這么多熱熔不良結構件?

      解決方案是:人們醒來然后從事熱熔機操作。

      (3)熱熔柱太短

      即使一切都按照正常的操作規范進行,當熱熔膠完成后,當結構部件從熱熔夾具中取出時,結構部件就會分離。如果在整個過程中觀察到熱熔融過程,可以發現在熱熔結束后,固定裝置尚未取出結構部件,它們的組裝非常適合,但是熱烙印不夠發揮固定的作用,分離。

      解決方法是:盡可能地減少熱熔頭的高度而沒有任何不利影響,或者替換尖端面的熱熔頭,目的是增加熱熔柱的柱頭盡。

                                                                       

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